
4000 vandenilio gamybos įranga
Surenkama valdymo platforma, kuri palengvina montavimą ir vėlesnį išmontavimą bei techninę priežiūrą
Privalumas
1. Modulinis projektavimo metodas
- Lengvas nustatymas ir išmontavimas
- Sumažinti vamzdyno vietoje reikalavimai
2. Visapusiškas sistemos integravimas
- Sumažintas bendras energijos suvartojimas
3. Patogus naudojimas ir priežiūra
- Prieinami rankiniai valdikliai ir platforma
4. Išmaniųjų technologijų integravimas
- Supaprastintas automatizuotas valdymas
5. Standartinės veikimo procedūros (SOP) gamyba
- Kompaktiška konfigūracija
- Minimalus erdvinis pėdsakas
Atskyrimo ir valymo sistemos bloko konstrukcijos ypatybės
1. Supaprastintas diegimo procesas
Atskyrimo sistema susideda iš keturių slydimų, naudojant surenkamą operacinę platformą, kad būtų supaprastintos montavimo, išmontavimo ir priežiūros procedūros.
2. Energiją taupančios operacijos
Be įspūdingų gamybos pajėgumų, energijos vartojimo efektyvumas yra pagrindinis aspektas vertinant vandenilio gamybos įrangos veikimą. Šio apskrito elektrolizatoriaus nuolatinės srovės energijos suvartojimas yra mažesnis arba lygus 4,3 kWh/Nm³, o tai žymiai pranoksta panašius gaminius energijos vartojimo efektyvumu.
3. Į vartotoją orientuotas dizainas
Eksploatacinės procedūros ir konstrukcinės konfigūracijos atitinka ergonomikos principus, todėl patogu naudoti ir prižiūrėti. Atsižvelgiama į platformų ir praėjimų, reikalingų kasdieninei veiklai ir techninės priežiūros darbams, išdėstymą.
4. Pažangios valdymo sistemos
Slydimuose yra automatizuoti valdymo mechanizmai, naudojant išmanų kelių lygių valdymą ir valdymą, kad darbas būtų sklandus. Stebėjimas ir kontrolė vykdoma naudojant DCS stebėjimo sistemą, PLC valdymą ir SIS/GDS stebėjimo sistemą iš centrinės valdymo patalpos.
5. Padidintas saugumas ir stabilumas
Siekiant sumažinti riziką, susijusią su žmogaus klaidomis, užtikrinama saugi ir stabili darbo aplinka, įdiegtos saugos priemonės, tokios kaip apsauginiai vožtuvai, blokavimo signalizacijos ir automatiniai blokavimo išjungimai.
|
vardas |
Parametras |
|
Atskyrimo sistemos našumas (Nm³/h) |
4000-6000 |
|
Kg per 24 val |
8560-12840 |
|
Gamybos pajėgumų dinaminis diapazonas (%) |
20~120 |
|
Valymo sistemos našumas (Nm³/h) |
8000-12000 |
|
Nuolatinės srovės energijos suvartojimas (kWh/Nm3) |
4.4 |
|
Vandenilio grynumas (prieš valymą) |
Didesnis arba lygus 99, 8 % |
|
Vandenilio grynumas (po valymo) |
Didesnis arba lygus 99,999 % |
|
H₂O kiekis H₂ (PPM) |
Mažiau arba lygus 2,54 |
|
Darbinis slėgis (MPa) |
1.8 |
|
Darbinė temperatūra ( laipsniai ) |
90±5 |
Techninės specifikacijos ir našumas
1.Didžiulis vandenilio gamybos elektrolizatorius su valymo sistema
Didžiulis vandenilio gamybos elektrolizatorius su valymo sistema, kurio vandenilio apdorojimo pajėgumas yra 4000-6000 Nm3/h ir atskyrimo sistema, kurios vandenilio apdorojimo pajėgumas yra 8000-12000 Nm3/h
„Viskas viename“ AWE vandenilio gamybos įranga turi atskyrimo sistemą, kurios vandenilio apdorojimo pajėgumas yra 4000-6000 Nm3/h, ir valymo sistema, kurios vandenilio apdorojimo pajėgumas yra 8000-12000 Nm3/h.
2. Mažas energijos suvartojimas, kai nuolatinės srovės suvartojimas yra mažesnis arba lygus 4,3 kWh/Nm³
Be didelių gamybinių pajėgumų, mažas energijos suvartojimas taip pat yra vienas iš svarbių rodiklių vertinant vandenilio gamybos įrangos kokybę. Šio didžiulio apskrito elektrolizatoriaus nuolatinės srovės energijos suvartojimas yra mažesnis arba lygus 4,3 kWh/Nm³, o tai yra daug efektyvesnis nei kitų panašių gaminių energijos suvartojimo požiūriu.
3. Išskirtinis vandenilio grynumas, kurio grynumas didesnis arba lygus 99,8 % prieš gryninimą ir didesnis arba lygus 99,999 % po gryninimo
Vandenilio, pagaminto naudojant „viskas viename“ AWE vandenilio gamybos įrangą, grynumas yra didesnis nei 99,8 % prieš gryninimą ir net daugiau nei 99,999 % po valymo. Šis didelio grynumo vandenilis gali būti plačiai naudojamas aukštųjų technologijų sektoriuose, tokiuose kaip elektronika, aviacija ir puslaidininkiai.
4. Stabilus ir patikimas veikimas esant 1,8 MPa darbiniam slėgiui ir 90±5 laipsnių darbinei temperatūrai
„Viskas viename“ AWE vandenilio gamybos įrangos darbinis slėgis yra 1,8 MPa, o jo darbinė temperatūra palaikoma 90±5 laipsnių, o tai ne tik užtikrina normalų įrangos veikimą, bet ir suteikia vartotojams saugesnį bei patikimesnį darbą. gamybos aplinka.
5. Kelių elektrolizatorių struktūra, kurios galios svyravimų diapazonas yra 30-120 %
Įrangos galios svyravimų diapazonas yra platus nuo 30% iki 120%, užtikrinantis, kad įranga gali išlaikyti efektyvų darbą įvairiomis eksploatavimo sąlygomis.
|
vardas |
Specifikacijos |
|
Atskyrimo sistemos vandenilio apdorojimo pajėgumas (Nm³/h) |
4000-6000 |
|
kg/24 val |
8560-12840 |
|
Standartinė darbų apimtis (%) |
20~120 |
|
Valymo sistemos vandenilio apdorojimo pajėgumas (Nm³/h) |
8000-12000 |
|
DC energijos suvartojimas (kWh/Nm3) |
Mažiau arba lygus 4,3 |
|
Vandenilio grynumas (prieš valymą) |
Didesnis arba lygus 99,8 % |
|
Vandenilio grynumas (po valymo) |
Didesnis arba lygus 99,999 % |
|
H2O-H₂ kiekis (PPM) |
Mažiau arba lygus 2,54 |
|
Darbinis slėgis (MPa) |
1.8 |
|
Darbinė temperatūra ( laipsniai ) |
90±5 |
Taikymo sritis
1. Energetikos sektorius:Taikoma įvairiose srityse, įskaitant energijos gamybą, energijos kaupimą ir kuro elementų technologijas.
2. Mobilumas:Naudojamas transporto sektoriuje vandenilio kuro elementų transporto priemonių pažangai skatinti.
3. Pramoninis panaudojimas:Naudojamas pramoninėse aplinkose, apimančiose cheminę gamybą, metalo apdirbimą ir hidridų sintezę naudojant vandenilį.
Keturi viename AWE vandenilio gamybos įrangą sudaro elektros energijos įrenginiai, elektrolizatorius, vandenilio gamybos proceso įrenginiai, valymo proceso įrenginiai ir pagalbiniai įrenginiai.
Maitinimo įrenginius sudaro transformatoriai-lygintuvai ir kaminai. Transformatoriaus blokui naudojamas 24-impulsinis alyva panardinamas vandeniu aušinamas transformatorius-lygintuvas 10kV tinklo galiai paversti lygintuvo įvesties įtampa, kuri paverčia energiją nuolatine srove (DC). ) elektrolizatoriui (įtampa: 0~734V, srovė: 0~6520A).
Elektrolizatoriaus ir vandenilio gamybos proceso įrenginius sudaro elektrolizės blokas, vandenilio separatorius, deguonies separatorius, šarmų siurblio blokas, dujų ir skysčių separatorius, skysčių surinkimo blokas, rankiniai vožtuvai, pneumatiniai vožtuvai, vietiniai prietaisai ir nuotoliniai instrumentai.Elektrolitinis vienetas skirtas vandens skaidymui į vandenilį ir deguonį. Vandenilio separatorius ir deguonies separatorius iš pradžių turi surinkti elektrolitinio įrenginio pagamintą vandenilį ir deguonį. Šarminio siurblio blokas naudoja kintamo dažnio pavarą, kad greitai recirkuliuotų elektrolitiniame bloke pagamintą vandenilį ir deguonį į vandenilio/deguonies separatorių per šarmų cirkuliaciją, kuri tuo pačiu metu kontroliuoja visos vandenilio gamybos sistemos temperatūrą. Dujų ir skysčių separatorius atskiria skystį nuo vandenilio/deguonies ir išleidžia į skysčio surinkimo įrenginį. Skysčio surinkimo blokas reguliariai leis vandenį. Vožtuvai turi kontroliuoti dujų ir skysčio srautą pagal poreikį. Prietaisai renka įvairius dujų ir skysčių parametrus, tokius kaip temperatūra, grynumas, srauto greitis ir kt., kurie yra valdymo ir sprendimų priėmimo pagrindas.
Valymo proceso įrenginius sudaro deoksidatorius, džiovintuvas, dujų ir skysčių separatorius, skysčių rinktuvas, rankiniai vožtuvai, pneumatiniai vožtuvai, vietiniai ir nuotoliniai instrumentai.Deoksidatorius turi pašalinti deguonį iš vandenilio per chemines reakcijas, taip pagerindamas vandenilio grynumą ir pakaitindamas vandenilį. Džiovintuvas turi toliau džiovinti ir išvalyti vandenilį. Vandenilio separatorius ir deguonies separatorius iš pradžių turi surinkti elektrolitinio įrenginio pagamintą vandenilį ir deguonį. Dujų ir skysčių separatorius atskiria skystį nuo vandenilio/deguonies ir išleidžia į skysčio surinkimo įrenginį. Skysčio surinkimo blokas reguliariai leis vandenį. Vožtuvai turi kontroliuoti dujų ir skysčio srautą pagal poreikį. Prietaisai renka įvairius dujų ir skysčių parametrus, tokius kaip temperatūra, grynumas, srauto greitis ir kt., kurie yra valdymo ir sprendimų priėmimo pagrindas.
Pagalbinius įrenginius sudaro aušinimo vandens blokas, šaldyto vandens blokas, kompresorius, gryno vandens įrenginys, žaliavos vandens rezervuaras ir šarmų ruošimo įrenginys.Aušinimo vandens blokas skirtas atvėsinti šarminį skystį ir šarmų siurblį, kad būtų užtikrintas saugus ir stabilus elektrolizatoriaus ir šarmų siurblio veikimas. Užšalusio vandens įrenginys turi atvėsinti vandenilį/deguonį iš vandenilio/deguonies separatoriaus ir deoksidatoriaus, kur vandens garai paverčiami lašeliais, kurie išleidžiami per dujų ir skysčių separatorių, siekiant pagerinti vandenilio ir deguonies grynumą. Kompresoriaus blokas turi užtikrinti oro šaltinį pneumatiniams vožtuvams ir kitiems įrenginiams vandenilio gamybos ir valymo procese. Gryno vandens įrenginys skirtas filtruoti kalio jonus ir kitus mineralinius elementus vandentiekio vandenyje, kad būtų užtikrinta elektrolizės ir kitų įrenginių elektrocheminė kokybė, apsauganti prietaisą nuo korozijos. Žaliavos vandens rezervuaro blokas skirtas laikyti gryną vandenį, pagamintą gryno vandens įrenginio, kad būtų užtikrintas pakankamas gryno vandens kiekis prieš įjungiant įrangą. Šarminio paruošimo įrenginys turi visiškai sumaišyti šarmo tirpalą ir tiekti šarmo tirpalą vandenilio gamybos įrenginiui.
Populiarus Žymos: 4000 vandenilio gamybos įrangos, Kinija 4000 vandenilio gamybos įrangos gamintojų, tiekėjų, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą


















