
Vandens elektrolizė Pem
Šiluminis efektyvumas didesnis nei 75 %
Pageidautini tarptautinio pirmaujančio lygio PEM membraniniai elektrodai
Stiprus plečiamumas
Privalumas
1. Kompaktiškas dizainas
- Didelis darbinės srovės tankis (1,5 ~ 3 A/cm²)
- Šerdies bako ploto storis mažesnis nei 1 m
- Integruota pagalbinė valdymo sistema ant slydimo montuojamos platformos
2. Aukščiausias efektyvumas
- Nuolatinės srovės energijos suvartojimas mažesnis nei 4,3 kWh/Nm³
- šiluminis efektyvumas viršija 75 %
- Naudojami aukščiausios tarptautinės kokybės PEM membraniniai elektrodai
3. Mastelio keitimas
- Lanksti surinkimo programa
- Pritaikytas dizainas pagal įvairius bako parametrus
- Integruotas į ant slidžių montuojamas platformas, kad būtų lengva išplėsti
4. Greitas reagavimas
- Karštas paleidimas per 5 sekundes, šaltas paleidimas per mažiau nei 300 sekundžių
- Pritaikomas apkrovos variantams nuo 5-120%
- Patikrintas veikimas ir eksploatavimo trukmė atliekant ciklinius paleidimo / sustabdymo bandymus
5. Neprilygstamas saugumas
- Inovatyvus dviejų laidų sandarinimo dizainas
- Išsami kelių dujų jutiklių stebėjimo ir signalizacijos blokavimo sistema
- Tikslus slėgio, temperatūros ir vandenilio gamybos grandinės logikos valdymas, kad būtų padidintos saugos priemonės
Techninės specifikacijos ir našumas
1. Padidinti vandenilio gamybos pajėgumai
Kiekvienas šio PEM elektrolizatoriaus elementas gali pasigirti 200 Nm vandenilio gamybos pajėgumu3/h, palengvinant didelio masto pramoninį pritaikymą ir skatinant švarios energijos integravimo pastangas.
2. Energiją taupantis veikimas
Didžiausias dėmesys skiriamas produktyvumui ir tvarumui, šis elektrolizatorius sunaudoja tik 4,3 kWh/Nm3 nuolatinės srovės, žymiai mažiau nei įprasti modeliai. Šis dizainas ne tik sumažina gamybos sąnaudas, bet ir atitinka tvaraus vystymosi tikslus.
3. Padidėjęs vandenilio grynumas
Prieš gryninimą vandenilio grynumas viršija 99,9%, o po gryninimo pasiekia 99,999%. Toks didelio grynumo vandenilis yra būtinas kuro elementų taikymui ir kitose svarbiose srityse.
4. Nuosekli veikimo parametrai
4.1 Darbinis slėgis:Veikimas esant 3.0 MPa užtikrina, kad pagamintas vandenilis būtų lengvai suderinamas su įvairiomis programomis, sumažinant papildomo slėgio poreikį ir susijusias išlaidas.
4.2 Darbinė temperatūra:Darbas stabiliu 70±5 laipsnių kampu užtikrina išskirtinį elektrolizatoriaus stabilumą ir pritaikomumą.
5. Platus galios svyravimų diapazonas
Galimybę reguliuoti nuo 5% iki 110%, šis elektrolizatorius gali efektyviai veikti esant dideliems maitinimo sistemos svyravimams, užtikrindamas nuolatinį veikimą.
6. Greito paleidimo technologija
Su greito paleidimo galimybėmis, šaltas užvedimas trunka mažiau nei 5 minutes, todėl gamybos prastovos sumažėja iki minimumo. Karštas užvedimas atliekamas vos per 5 sekundes, todėl greitai pasiekiamos optimalios darbo sąlygos.
|
vardas |
Parametras |
|
Vandenilio gamybos pajėgumai (Nm3/h) |
200 |
|
Didžiausias vandenilio gamybos pajėgumas (Nm3/h) |
240 |
|
DC energijos suvartojimas (kWh/Nm3) |
Mažiau arba lygus 4,3 |
|
Vandenilio grynumas (prieš valymą) |
Didesnis arba lygus 99,9 % |
|
Elektrolizatoriaus korpusas – P x G x A (m) |
0.8x0.6x1.5 |
|
Darbinis slėgis (MPa) |
3 . 0 |
|
Darbinė temperatūra ( laipsniai ) |
70±5 |
|
Aplinkos temperatūra ( laipsniai ) |
5~40 |
|
Energijos suvartojimo diapazonas |
5-1 2 0 % |
|
Šalto paleidimo laikas (minutė) |
Mažiau arba lygus 5 |
|
Karštas pradžios laikas (antra) |
5 |
|
Tarnavimo laikas (metai) |
Didesnis arba lygus 5 |
|
Elektrolitas |
H2O |
|
Atskyrimo vienetas |
|
|
Vardinis deguonies apdorojimo pajėgumas |
100 Nm3/h |
|
Deguonies grynumas (vardinės veikimo sąlygos) |
>99.8%(0.2 MPa);>98,5 % (3 MPa) |
|
Deguonies išleidimo temperatūra (laipsniai) |
70±5 |
|
Valymo vienetas |
|
|
Vandenilio grynumas (po valymo) |
Didesnis arba lygus 99,999 % |
|
Vandenilio rasos taškas |
-70 laipsnis |
|
Vandenilio išleidimo temperatūra |
Įprasta temperatūra |
Taikymo sritis
1. Laboratorijos ir tyrimų programos
Šis elektrolizatorius, patikimas tiekti itin gryną vandenilį, tarnauja laboratorijoms, atliekančioms vandenilio gamybos technologijų tyrimus ir vandenilio kuro elementų veikimo bandymus. Teikdamas mokslininkams patikimą didelio grynumo vandenilio šaltinį, jis pagreitina su vandeniliu susijusių technologijų pažangą, skatina naujoves ir mokslinius atradimus.
2. Žaliojo vandenilio gamyba iš atsinaujinančių šaltinių
Šis elektrolizatorius, naudojamas didelio masto vėjo energijos, fotovoltinės energijos gamybos ir vėjo ir saulės energijos gamybos projektuose, efektyviai gamina žaliąjį vandenilį, sumažindamas atsinaujinančios energijos apribojimą. Naudodamas vėjo ir saulės energiją, jis prisideda prie tvarios energetikos praktikos ir sumažina priklausomybę nuo iškastinio kuro.
3. Transporto sektoriaus integracija
Dėl kompaktiško dizaino ir išskirtinio efektyvumo jis idealiai tinka vandenilio degalinėms, aprūpinančioms kuro elementų elektrines transporto priemones (FCEV). Palengvindamas greitą ir tvarų vandenilio kuro tiekimą, jis remia švaraus transporto iniciatyvų augimą. Skatindamas FCEV naudojimą, jis prisideda prie šiltnamio efektą sukeliančių dujų emisijos mažinimo ir oro kokybės gerinimo miesto aplinkoje.
Protonų mainų membranos vandens elektrolizė vandenilio gamybai
Laipsniškai pramoniniu būdu tobulėjant technologijai, asbesto separatorius šarminiame elektrolizatoriuje buvo pakeistas protonų mainų membrana, kuri gali laiduoti protonus.
1 pranašumas:Tuo pačiu metu protonų mainų membrana gali izoliuoti ir izoliuoti dujas, turinčias bepolių struktūrą, kuri yra saugiau gaminant vandenilį, kurio grynumas yra 99,99%.
2 pranašumas:Šis modelis yra kompaktiško dydžio ir didelio srovės tankio 2A/cm2. Jis sunaudoja mažiau energijos esant 4 kWh/Nm3H2, reguliuoja slėgį platesniame diapazone ir geriau reaguoja. Užjūrio rinkoje yra masinės gamybos modelių, tačiau Kinija tik ruošiasi sukurti šią technologiją. Susiję tyrimai daugiausia skirti elektrokatalizatoriams, membraniniams elektrodams ir difuzijos sluoksniams.
1. Elektrokatalizės tyrimai
PEM vandens elektrolizė apima vandenilio išsiskyrimą katode ir deguonies išsiskyrimą anode. Komerciniais atvejais Pt/C dalelės (panašios į kuro elementus) naudojamos kaip katalizatorius prie katodo, kuris linkęs suirti. SPE vandens elektrolizės elemente C turintys katalizatoriai linkę irti dėl C oksidacijos labai rūgščioje (pH≈2) aplinkoje ir esant dideliam potencialui 1,4–2.{5}} V. Pereinamieji metalai, pvz. nes Mn, Co ir Ni yra labai tirpūs, kurie gali toliau prilipti prie membranos ir susijungti su membranoje esančiais sulfonato jonais, taip sumažindami membranos protonų laidumą. Deguonies evoliucijos katalizatoriai yra iššūkis tokiems tyrimams. Iki šiol daugiausia dėmesio skiriama IrO2-RuO2, kurio tikslas – sumažinti tauriųjų metalų katalizatorių naudojimą 30 %-50 % legiruojant tokį taurųjį metalą.
2. Membraninių elektrodų tyrimai
Paprastai katalizatorius yra padengtas protonų mainų membrana. Nafiono paruošimas, katalizinio sluoksnio struktūra, katalizatoriaus aktyvumas, koncentracija ir dispersija membraninių elektrodų suspensijoje yra glaudžiai susiję su elektrolitinės ląstelės makroskopinėmis savybėmis. Šiuo atžvilgiu struktūriniai membraniniai elektrodai yra populiari tyrimų tema. Kol kas vandens, elektronų ir protonų kanalai yra netvarkingi katalizatoriuose, nešikliuose ir srutų polimeruose. Tvarkingos katalizatorių, nešėjų ir polimerų struktūros dizainas gali užtikrinti efektyvius ir sklandžius vandens, elektronų ir protonų kanalus, o tai yra labai svarbu siekiant sumažinti išlaidas ir padidinti energijos tankį.
3. Difuzinių sluoksnių tyrimai
Naudojamas O2 ir H2O masės perdavimui, difuzinis sluoksnis prie anodo reikalauja didelio potencialo ir rūgštinės aplinkos, kuriai reikalinga korozijai atspari danga. Porėtas titanas paprastai naudojamas kaip pagrindas. Sukepintos porėtos titano plokštės ir titano pluošto veltiniai pasižymi puikiomis savybėmis. Titano plokščių poringumas paprastai yra 30%, o mažiausias storis - 0,6 mm. Titano veltinių poringumas yra 70%, o minimalus storis - 0,2 mm, kuris dažnai naudojamas difuziniam sluoksniui prie anodo. Titano veltiniai paprastai yra padengiami tauriųjų metalų lydiniais, pvz., 20-150nm Ir, naudojant jonų purškimą, kad būtų geriau atsparūs korozijai, o tai reiškia didesnes išlaidas dabartinėmis sąlygomis.
SANY vandenilio energijos Pekino tyrimų ir plėtros bandymų centras
SANY Hydrogen Energy Pekino tyrimų ir plėtros bandymų centras buvo įkurtas 2022 m. rugpjūčio mėn., o visas savo veiklą pradės 2023 m. balandžio mėn. Apytiksliai 500 kvadratinių metrų ploto centras, kurio bendros investicijos siekia beveik 6 mln. juanių, yra skirtas vandenilio kokybei gerinti. energetinė įranga.
Pagrindinis tikslas – didinti vandenilio gamybą vandens elektrolizės būdu, Centras teikia pirmenybę esminių technologijų plėtrai. Ji aktyviai palaiko SANY Hydrogen Energy kuriant pažangius, didelio našumo ir patvarius elektrolizatoriaus gaminius. Centras, kurį palaiko patyrusių pramonės ekspertų komanda ir atsidavęs mokslinių tyrimų ir laboratorijų personalas, sudarytas iš doktorantūros ir magistro laipsnį turinčių asmenų, turi didžiulius mokslinių tyrimų ir plėtros pajėgumus.
Šiuo metu centre yra dvi pažangiausios AWE ir PEM vandenilio gamybos įrangos pagrindinių komponentų kūrimo ir testavimo platformos. Įrengtas įvairiausių pažangiausių instrumentų ir įrangos, įskaitant pačių sukurtas elektrodų/membranų testavimo platformas, PEM bandymų stendus, karštuosius presus, ICP-OES, fluorescencijos spektro analizatorius, elektrochemines darbo vietas, nedidelio masto elektrolizatorius, plazmos purškimą, smėliavimas ir dar daugiau, šios platformos palengvina visapusiškus tyrimus ir plėtrą, bandymus ir mažų partijų bandomąją gamybą.
Be to, pripažindamas atitinkamų bandymų standartų nebuvimą ir didelį eksperimentinių rezultatų, naudojant įprastus metodus, kintamumą, Centras savarankiškai sukūrė ir sukūrė vienintelę pramonėje svarbių komponentų, tokių kaip elektrodai ir membranos, testavimo platformą. Atlikdama išsamius tyrimus ir eksperimentus, ji sukūrė kruopščias testavimo metodikas, skirtas spręsti sudėtingumą ir svyravimus, būdingus tokiems komponentams. Šis visapusiškas požiūris užtikrina daugiamatį svarbiausių pagrindinių komponentų veikimo įvertinimą, veiksmingai skatinant jų tobulėjimą ir stabilumą.
SANY Hydrogen Energy yra vertinama pasaulinių klientų dėl savo aukščiausios kokybės garantinio aptarnavimo sistemos užsienyje. Palaikomi SANY Group Užjūrio verslo departamento, įsipareigojame teikti visapusiškas vandenilio gamybos ir degalų papildymo paslaugas, įskaitant techninę priežiūrą vietoje, techninę pagalbą ir personalo mokymus.
Vandenilio gamybos įrangos aptarnavimo programa
1. Priežiūra vietoje ir techninė pagalba
1.1 Projektavimas ir techninė pagalba:
- Bendradarbiavimas su dizaineriais, siekiant užbaigti detalius projektus.
- Dalyvavimas pirkėjų organizuojamuose projekto peržiūros ir inžinerinio derinimo susitikimuose.
1.2 Paslaugos vietoje:
- Suteiktos įrangos montavimo vietoje priežiūra.
- Pirminio paleidimo ir įrangos paketo pristatymo priežiūra.
- Išsamus techninės priežiūros personalo mokymas.
1.3 Pagalba po pardavimo:
- Įrangos kokybės ar veikimo gedimų šalinimas ir šalinimas per 24 valandas.
- Informacijos apie atsarginių dalių gamintoją teikimas, pagalba pasirenkant modelį ir perkant.
- Nemokamos techninės paslaugos prieš pasibaigiant garantijos galiojimui.
2. Mokymas
2.1 Techninės instrukcijos ir palaikymas:
- Įrenginių montavimas ir paleidimas.
- Naudotojų technikų ir operatorių mokymas paslaugų vietoje.
2.2 Veiklos palaikymas:
- Greita, kokybiška operacinė pagalba, užtikrinanti sklandų įrangos veikimą.
- Teikti naujienas apie naujausias technologijas ir naujas galimas dalis.
Vandenilio papildymo įrangos aptarnavimo programa
1. Garantija
1.1 Kokybės standartai ir kriterijai:
- Užtikrinti, kad įranga, medžiagos ir komponentai atitiktų atitinkamas specifikacijas ir nacionalinius standartus.
- našumas atitinka techniniuose ir gamybos standartuose nurodytus parametrus.
1.2 Garantijos trukmė:
- Vienerių metų garantinis laikotarpis po priėmimo.
- Įsipareigojo nemokamai taisyti gedimus ir žalą, atsiradusią dėl žmogaus klaidos, taip pat pakeisti sugedusias dalis garantijos metu.
2. Paslaugos vietoje ir po pardavimo
2.1 Atsakymo ir aptarnavimo terminai:
- Garantinis atsakas per 2 valandas, o patikra ir priežiūra vietoje – per 24 valandas garantiniu laikotarpiu.
2.2 Inžinerinio projektavimo ir statybos priežiūra:
- Bendradarbiavimas su įrangos gamintojais ir projektavimo institutais teikiant technines rekomendacijas.
- Inžinierių ir technikų siuntimas civilinei statybų priežiūrai vietoje, kad būtų užtikrintas techninių reikalavimų ir projektavimo laikymasis.
2.3 Įrangos pristatymas, montavimas ir priėmimas:
- Vadovavimo įrangos kėlimo ir padėties nustatymui, palaikant išankstinį priėmimą.
- Techninės pagalbos ir komunikacijos teikimas vietoje įrangos sąsajoms.
- Paleidimo eksploatuoti planų siūlymas, sistemos paleidimo vykdymas ir paleidimo bei priėmimo ataskaitų rengimas užbaigimo ir priėmimo metu.
Populiarus Žymos: vandens elektrolizės pem, Kinijos vandens elektrolizės pem gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą


















